苏州风淋室介绍和使用

风淋室，相关国家标准是《JG/T 296-2010 空气吹淋室》，是用于非洁净间与洁净间，或者低洁净间与高级别洁净室之间的隔断、缓冲，并吹除人员、货物表面的灰尘的空气净化设备，也可附加去除静电等功能。

风淋室通常由箱体、联锁控制的双门、风机、高效过滤器、粗效过滤器、控制面板等组成。

风淋室可以说是用于人员进出的设备的专用名称，也可以是用于人员进出、货物进出等带空气吹淋功能的设备总称。更广义的说法，还可以包括带吹淋功能的传递窗。因为上述的原因，所以国家标准的名称是空气吹淋室，更符合多种产品的描述。

与风淋室类似的产品还有只带联锁功能的传递窗、缓冲间，或者只有吹淋功能的洁净屏。

这里做个约定，用于人员进出的，称作风淋室，用于非人员进出的，称作货淋室。两者之间的主要区别是，风淋室的宽度通常比较固定，而且通常有底盘。货淋室的尺寸就变化多样，通常为方便货物车辆通行，没有底盘。有些货淋室在与流水线配套的，也可以称作带自动门的传递窗。风淋室与货淋室之间，绝大部分的功能和要求是相同的，为行文方便，我们就统称为风淋室。如果有需要特别指向货淋室的，再以货淋室的名称提出。

1. 风淋室的作用

1. 吹除人员衣服或者货物表面附着的灰尘。

2. 提醒人员已经进入洁净室，需要注意行为动作。

3. 隔离低级别及高级别洁净室之间的空气直接流通。

1. 风淋室的主要功能指标

1. 内部宽度。用于人员进出的风淋室，以前的内部宽度通常为1000 mm，现在由于节省成本和少占用空间，基本设置为800mm宽了。宽度变小，喷嘴出来的高速气流吹淋到人员表面时，风速衰减性降低，吹淋效果会更好。

有些项目，为节省成本和空间，会把人员用的风淋室宽度设置为1500 mm左右，说是让人员在内部并排吹淋。我们不赞成这种方案，这样会明显降低吹淋效果的。

对于货淋室，需要根据通过货物的尺寸来决定内部宽度尺寸，或者根据装载货物通过的车辆宽度来决定。但要注意，通过货物时，尽量单排排列，以免影响吹淋效果

1. 内部长度。用于人员通过的风淋室，单人风淋室的长度通常是900mm，双人风淋室的长度为1900mm，多人的以此类推。现在双人风淋室的内部长度也有1400mm的，四人风淋室为2900mm。有些风淋室，由于车间布局限制，可能会出现其它的尺寸，均按实际情况调整即可。

对于员工数量很多的洁净室，可以设置风淋通道，通道的长度根据人员在内部通过的速度和要求吹淋的时间来决定。假如人员的行走速度为1m/s，要求吹淋时间为15s（由于人员在行走时，吹淋的效果会比较好，可以适当缩短吹淋时间），则要求风淋通道的长度为15 m长。也可以在风淋通道内部设置阻碍物，让人员前进时按S形线路前进，增加在内部的停留时间，缩短风淋室的长度。这时应该适当加宽风淋室的宽度，以方便人员通行。

货淋室的长度则同样由货物的数量、车辆的尺寸来决定。

1. 内部高度。现在员工的普遍较高，超过1800mm的比比皆是，因此风淋室的内部高度应该不低于1950mm了。货淋室的高度可以由货物的高度来决定，但由于人员也会进入货淋室，所以也建议不低于1950mm。

2. 洁净度。风淋室配备了粗效过滤器和高效过滤器，通常效率分别为H13和G4。有客户认为配备了高效过滤器，风淋室工作时，里面应该能够达到ISO5级的洁净度。但由于吹淋时，是通常喷嘴喷出洁净空气的，不是常规ISO5级间的满布，而风淋室的吹淋时间比较短，盲区比较多，在不到30s的时间内满足ISO5级，有很大的难度。通常洁净度只有ISO6-7级。

以前听朋友说起过，有的厂家为了节省成本，也不觉得客户会拆开箱体验收，直接不安装高效过滤器。所以在验收时，可以用电筒往喷嘴里面照亮，检查是否安装了高效过滤器。

1. 风速。根据研究，吹淋到衣服表面的风速不能低于18m/s。不锈钢喷嘴吹出的风淋吹出后，会有很大的衰减。为保证表面风速不低于18m/s，要求喷嘴的风速不低于 25m/s。

由于成本 控制的原因，市场上有很一些风淋室的喷嘴出口风速控制在22m/s左右

1. 噪音。由于高静压风机工作发出的高噪音，还有25m/s的高风速，风淋室内部的噪音是比较高的。但通常人员在风淋室里面待的时间较短，另外风淋通常处于洁净间的一端，离生产线的员工有点距离，淋室的噪音即使高一些，对使用者和生产线员工也不会有大的影响。

2. 能耗：目前来看，大部分的风淋室选用的是380V/3Ph的风机，每米长度的耗电功率大概在1-1.5 kw左右。由于风淋室的使用时间比较短，主要在上下班期间，能耗高低方面的成本差别几乎可以忽略不计。

3. 喷嘴。市场上最常见的喷嘴是直径30 mm的可转动球形喷嘴。也有一些企业设计了条缝形喷嘴，或者直径不为30 mm 的喷口，但这些产品非常少见。

喷嘴的材质通常是SUS304不锈钢表面镜面抛光处理，但也有ABS塑料表面镀铬的。从使用的角度来说，ABS塑料在长时间使用后，可能会有些老化，但没有其它的区别。

除了材料的区别外，喷嘴中可以转动的球体与外壳之间贴合是否紧密，球体转动是否灵活，球体的喷口转到一侧时，球体与壳体之间的是否存在缝隙，两者之间的衬垫是否漏出太多，这些是判断喷嘴质量的技术标准。

以前的喷嘴，有突出在箱体表面的，外观不好看，也影响人员的通行。现在的球形喷嘴，基本都是凹缩在里面，喷口与风淋室的内表面平齐，外观美观。如果是条缝喷口，则是设置在风淋室的四个角也是与表面平齐的。

国家标准中要求喷嘴的方向是90度可调，而不是360度可高调，我想这应该是为了兼顾条缝喷口的技术局限。在实际使用中，由于吹淋的风速很高，有些员工不愿意被吹淋到，会私自调整喷口的吹淋方向。为了这个原因，有的洁净室会在风淋室内部安装摄像头监控，或者索性把喷口焊死在壳体上，以防止员工私自拨动。

有欧洲产的风淋室，喷口是直接在钢板上冲压成型的，固定不能转动的，设置在风淋室的四个角上，这样吹出的气流，可以绕着人体的四周旋转，应该可以更好地达到吹淋效果。

1. 吹淋时间控制。控制面板上可以根据需要设定默认的吹淋时间，可以设置为0-99s。实际设置时间时，可以设置为30 s左右。也有由于员工数量较多，初设置在20s的。时间太短，不容易达到吹淋效果，但大于30s的话，也不会有更好的效果。

对于风淋通道，由于人员行走时的吹淋效果比较好，可以适当缩短吹淋时间到15s以上。

对于一些大型货淋室，可以适当延长吹淋时间。

1. 语音提醒。记得我原先所在的公司，在2003年，为了满足客户的需求，特意委托了苏州市电台的播音员录制了语音提示功能。现在的语音功能基本是标准配置了。语音提醒功能，除了提示吹淋的开始、结束外，更重要是要求员工在吹淋时，需要举起双臂，双手不停拍打身上的衣服，并转动身体，以达到最好的吹淋效果。但从实际应用中来看，现在几乎没有洁净室是这样要求的了，员工估计也不愿意这样做。

2. 喷口数量。内部长度为900mm的标准单人风淋室，喷嘴数量为12个，左右各6个。内部长度为1400 mm 的风淋室，喷嘴数量为18个，每侧9个。其它长度风淋室的喷嘴数量，可以按上面的规则大致类推。

有时为了加强人员顶部的吹淋效果，需要在风淋室的顶部也安装喷嘴，大概每段的数量为4-6个左右。

如果是条缝类的风淋室，只是在四个角上各安装了一条喷口，高度基本与人员高度相同。

前面说到的欧洲生产的某些型号的风淋室，也是在风淋室的四角安装有喷嘴，每个角的喷嘴数量大概是6个 ，每段风淋室的喷嘴数量为24个。

1. 吹淋方向。大部分的风淋室，内部宽度较小时，采用的是两侧吹淋的方式。如果内部宽度较大，如宽度超过1200mm时，为弥补两侧吹淋时风速衰减吹淋效果不足时，或者为了加强人员顶部的吹淋效果，会在顶部增加喷嘴，调整为三侧吹淋的方式。

有些产品，如前面据说的条缝吹淋的，或者说是欧洲的某些型号产品，侧在风淋室的四个角上设置喷口，这样可以说是四侧吹淋了。

还有一些内部通道线路比较复杂的情况，如S形的，只要没有在顶部设置喷嘴的，均为两侧吹淋。

1. 联锁。绝大部分的风淋室，均要求进出口的双门联锁，即不能同时打开两扇门，或者说其中一扇门打开时，另外一扇门就不能被打开。同时，在风机工作吹淋时，两扇门均不能打开，除非按了紧急按钮。

凡事都有例外，很久以前在武汉的一个项目上，由于人员数量特别多，风淋通道大概有6米长左右。业主方考虑到使用方便，就要求在风淋通道的出口处只设置了条帘，方便员工出入。这种情况下，就没有办法控制联锁了。

有了双门联锁，就会有多门联锁。有些特别大的产品也需要吹淋，比如卫星，就需要特别大的货淋室。我公司有8000W*12000L*8000H（m）的货淋室项目，要求有三个大门，两个小门，其中三个大门需要互相联锁，两个小门需要互相联锁。

1. 箱体材料。以前的风淋室，箱体材料大致分为三种。一种是全部不锈钢的，一种是全部钢板烤漆的，还有一种是彩钢夹芯板的。后来，彩钢夹芯板制作的风淋室的质量不太好，容易变形，导致门不能正常关闭，就很少使用了。

考虑成本问题和实际使用情况，在电子洁净室或者湿度不高的区域，只要求在风淋室的内表面，即人员容易触摸到的区域，设计为不锈钢的，其它的表面，则采用钢板表面处理的。这样既节省了成本，又保证了经常接触清洁的表面的耐用性。

我们有个风淋室的案例，应客户要求，我们使用的全部是SUS304的箱体材料，但大概使用了半年的时间，不锈钢表面还是出现了黄色的锈斑。在该项目二期的时候，技术文件调整了材料要求，变化为SUS304表面静电喷塑。应该是业主方在使用时发现了前面存在的问题，更改了技术要求。很担心在这个项目车间里面的员工，这是多大的腐蚀性啊。

有要求特别讥的场合，也有要求比较低的场合。也有比较多的项目，很多电子洁净室，就采用了全部钢板表面静电喷塑的方法，只要钢板的表面处理到位，防腐性能还是有保证的。

人员通过的风淋室底盘的强度比较重要，要求人员长时间走动后，底盘钢板没有明显变形。如果是货淋室，为方便货运车辆的通行，通常由施工方做成和洁净间一样的环氧地面或者高架地板。

1. 门。门的材料比较统一，绝大部分是SUS304不锈钢门框加钢化玻璃。也还有使用铝型材的或者彩钢夹芯板门的，外观也不错的。钢化玻璃是作观察窗用的，大小不限，美观就行。有的要求是双层，有的没有要求。用双层的钢化玻璃的，价格肯定贵一些，也增加了门的重量。但一定要是钢化玻璃的，不然碎的时候，可能会割破手腕动脉，伤害性命。可以通过检查玻璃上有没有3C标志来确认。

门的种类比较多，有手动平开门、手动平移门、自动平移门、快速卷帘门、堆积门、旋转门等。还有不同的开门方向，如左开门（人员面对门，铰链在人的左边）、右开门（人员面对门，铰链在人的右侧）、单向平移门、双向平移门等。

受限于门铰链对门重量的限制，通常门的宽度不能大于1000 mm。我公司有一个项目是上海华为，应业主要求，必须使用1200 mm宽度的手动平开门。虽然我们设法减轻门的重量，如使用单层玻璃、纸蜂窝夹芯等，但难免还是不放心后期的使用情况。

所以，对于较宽的门，还是建议使用双开门，或者是平移门。

为方便使用，有些货淋室会使用快速卷帘门。但对于一些非常高大的门，如上面提及的用于卫星通过的货淋室，门洞尺寸为6000W*8000H（mm），就只能使用堆积门了。

有些货淋室的大门是直接暴露在室外的，或者说外面的风是可以直接吹到门帘上的，还需要考虑到门帘的抗风性能。常规的快速卷帘门抗风性能较差，需要做一些加强，或者改用其它门的型式。

货淋室两侧房间的压差比较大时，也会影响卷帘门的升降，需要考虑门帘的配重，以能正常使用。

门的开启方式有手动开启和自动开启两种，根据业主方面的要求而定。但有些场合建议使用手动开启比较合适，如门前空间较少，不进入风淋室的人员也经常经过，会使风淋室门误操作，影响正常使用。还有一些货淋室，货物进入时可能需要多次搬运，也适合手动开门。

门的关闭方式也有手动/自动两种方式。通常通过闭门器或者感应来实现自动关门。手动关门通常也是适用于货淋室。

1. 报警和指示灯。这两个功能，主要是针对门的控制。目前FFU的控制面板，能够提供以下信息：工作状态、门状态、联锁状态等。

2. 紧急功能。设备在进口外、设备内、出口外三处均需要设置应急按钮。当按下应急按钮时，整个设备处于断电状态，门锁处于开启状态。这个时候，处于不安全状态的人员，可以顺利地从风淋室内部出来，或者顺利穿过风淋室，至安全的地方。

1. 风淋室的运输、安装

1. 运输

根据风淋室的尺寸，有整体发货和散件发货两种，但通常都会打托包装好，以便于转车、搬运、保护。

就地搬运时，建议使用液压拖车或者叉车搬运。

1. 安装

现场安装。除了能够单人或者双人风淋室，可以整体发货到现场就位通电就可以正常使用的外，其它的货淋室（没有底盘，不能整体发货）和需要多段拼接的，都需要到现场组装。

由于散件发货的风淋室，大都是非标产品，供货方基本不可能提供详细的安装说明书。除非获得供货方的同意，建议还是由供方负责组装为好。

1. 调试

风淋室的调试，需要注意以下几个方面：

1. 注意风机的旋转方向是否正确。由于风机是380V/3Ph电机，不同的接线方式，会使风机的旋转方向相反。发现喷嘴风速偏小和声音不正常时，可以更换三根火线中任意两根的位置即可。注意，更换时，需要切断三根火线的电源。

2. 门板与门框四周的缝隙是否均匀一致。

3. 门板上下是否均与门框平齐，没有凸出。

1. 风淋室的使用流程

1. 从低洁净区进入高洁净区：

手动/自动打开门 → 进入风淋室  → 手动/自动关门  → 手动/自动吹淋  → 吹淋停止，门锁取消联锁 → 从出口进入高洁净区，或者退回低洁净区 → 自动/手动关闭门，待命。

1. 从高洁净区进入低洁净区：

手动/自动打开门 → 进入风淋室  → 手动/自动关门  → 从出口进入低洁净区，或者退回高洁净区 → 自动/手动关闭门，待命。

1. 风淋室的使用注意事项

1. 人员在吹淋时，请侧身站立，举起双臂，同时用手拍打衣服，以提高吹淋效果。

2. 人员在使用风淋室，正常情况下，除了门把手可以接触外，其余部件均不要接触。

3. 出入风淋室，门状态指示灯红色显示时，门锁处于闭锁状态，请等指示灯转化为绿灯时，再打开门，严禁强行操作，损坏门锁。

4. 内部人员在吹淋时，处于吹淋状态时，门锁处于闭锁状态，请等吹淋结束后，再打开门，严禁强行操作，损坏门锁。

5. 人员出入风淋室时，只有在两扇门均处于关闭状态时，才能打开其中一扇门。禁止在一扇门处于未关闭到位的情况下，强行打开另一扇门。

1. 常见故障处理

1. 配套产品

员工数量比较多的洁净间，为提高风淋室的使用效率，通常会增加缓冲间作为风淋室的配套产品使用，具备联锁功能，但没有吹淋功能。